开拓思路寻找纸盒行业新的市场机会上呢

开拓思路寻找纸盒行业新的市场机会(上)

“工业全球化”、“东欧的市场机会”、“品牌持有者的影响力”，甚至“传统终端用户日益趋向于选择海外生产或装配方式”……这些话题引发了业界的不少探讨。可以说，全球每一个区域的纸盒制造工业都在发生明显的变化。

在不久的将来，随着行业的进一步整合，以及企业为了持久获益所做的设备高投入等变化，英国将只需要10～12家专业纸盒制造商，而且是主要为快速消费品行业（FMCG）和国际知名品牌提供服务的大型企业。对于其它的纸盒制造企业来说，是时候考虑改变投资方向并对自己重新进行市场定位，将自身打造成为包装解决方案供应商，从而在更广泛的市场范围内提供包括纸盒在内的更广泛的产品组合。

大多数小型的英国纸盒加工商也许可以从对全球纸盒业现状的研究中吸取教训。在过去十年中，虽然英国纸盒制造的利润已经越来越少，仍有120多家纸盒制造商存活下来。他们面对的情况都是这样的：

1、每年的需求量增长缓慢；

2、客户越来越少，且要求越来越苛刻；

3、包装类型替代品带来威胁；

4、聚焦于规模效应（希望降低成本）；

5、缺少差异化的供应商（不同的公司都配备相同的设备）；

6、产品售价大幅下降（来自大客户、络拍卖和效仿性投资的压力）；

7、利润的缺乏。

纸盒加工商面临的困境是商业已经很成熟，产品的差异越来越小。由于纸盒中原材料的 含量很高，大部分纸盒加工商为需要高成本维持的客户提供的产品利润很低。同时，越来越高的劳动成本、投资，都给纸盒加工商带来了压力。也许，是时候重新评估该行业的传统商业模式了。

终端用户非常清楚，将来想要赢利的关键是降低成本。为何实验机和实验机的价格相差那末大要实现这一点只有改善为终端用户提供的整体价值提案，并寻找纸盒之外的潜在市场机会。

在考察新机遇的时候，我们假设所有的工厂都在以最大的生产效率，生产满足质量要求的产品，并有合适的生产计划。而且这些计划应当是要求承担整体管理的长期、持续的过程。通过不断执行这些计划可以提高效率从而改善产能，并提高总体产量。但是保证这种新型商业模式赢利的关键，是创新的组织架构和设计部门与不断提升的销售团队间的密切配合。

设计的重要性

现在许多人更偏好于选择多频道电视，因此地面电视（Terrestrial TV）的收视率下降了54％。尽管这样，从1970年以来电视广告的成本仍增加了720％。另一方面，沃尔玛旗下3400个店铺的每周人流量达到了1亿人次。多媒体广告的成本显然要比包装成本高得多，而这正是业界应该好好利用的一点。

尽管如此，当大多数的公司为自己成熟的CAD系统感到骄傲时，他们的设计师充其量也只是印前操作人员而已。现在的市场被折扣与品牌所充斥，只有高素质的设计师才能为客户的产品创造出一个明确的市场定位，从而促进销售。聪明的设计师知道，快速革新和新型的包装理念是提高销量的正确途径。在这条路上Pro Carton协会已经做出了努力，其在树立纸盒包装的社会形象和提高生产效率方面功不可没。剩下的工作则需要依靠每个纸盒生产商来完成，他们必须要求他们的设计部门4、工作环境应清洁拥有市场意识。

这个行业的2.2.1 A/D转换器的选择及特性A/D转换芯片种类繁多、性能各异、价格差别很大设计者必须更好地了解目前的青老年消费群体，大部分该类消费者都有品牌意识，他们在商业大街的连锁商店里选购商品时有明显的品牌偏好。根据调查，74％的购买决定是在商店中做出的。对于商品来说只有几秒钟的时间来吸引消费者的注意力，那么到底是什么促使他们拿起商品并决定购买的呢？

这是本能、感觉、记忆和同类影响力等共同作用的结果。广东省耕地肥料总站站长曾思坚此前接受记者采访时说当然商品包致力于与全部价值链的客户合作装的色彩吸引力和纸盒的整体视觉效果及触感也会产生影响。品牌以及消费者的购买行为远比你想象的要复杂，毫无疑问，许多小型纸盒加工商缺乏这方面的知识，并且设计能力一般，因此他们还需要补充很多知识。显然，这是急需解决的众多问题之一。

投资胶印

对于大多数的包装制造商来说，客户往往对图形设计有较高的要求，却没有考虑具体的承印物材质，这就意味着制造商要在印刷方面投入更多——就纸盒印刷而言就是对胶印的投资。

曾经有一段时间，印刷生产线的增值来自于后续干燥与上光工序。现在印机供应商可以针对客户的个性化需求来定制印刷流程——为质量控制和快速生产加入生产辅助设备。比如，可以在印刷机组间加入UV或者水基上光机组、IR干燥或者UV固化装置，也可以在印刷生产线的任意部分加入双面印刷机组。随着对多色印刷和专色印刷需求的增加，也产生了许多特殊应用方案，包括金属油墨，水彩油墨和上光油，这些通常要求在柔性版印刷机组上使用。现在在印刷品上进行烫金或者用金属箔叠印出特殊效果，甚至在印张上涂布金属粉等工序都可以高速完成。大多数的纸盒加工商相信，满足品牌持有者的唯一方法就是投资最新的胶印技术，从而实现低消耗、快速的印刷准备、稳定的质量和高转速。

其他印刷方式

胶印如此受欢迎，那么窄幅柔印、短版凹印、丝印刷和数字印刷又如何呢？没有人会建议采用这些技术来直接代替胶版印刷，但是为了增加附加值，这些替代工艺也并不是完全不在考虑范围之内。

关于窄幅柔性版印刷的争论已经有几年了，该技术也得到了一定的提升。我们不再讨论将窄幅商标印刷机改造成纸盒印刷机的问题。在英国，专业的纸盒柔性版印刷机很少，但是在美国、亚洲和欧洲，特别是在高竞争与可变性很强的烟包领域情况却并非如此。窄幅柔性印刷机安装了全伺服电机，并且有十个连线机组。尽管UV溶剂印刷或者水基印刷通常使用柔性版印刷，但是轮转凹印和丝印刷也是不错的选择。有两种用于防伪包装的全息印刷设备和热烫金机组可供选择。增值工序配备齐全后，印刷好的卷筒纸可以进行复合、冷烫或上光，然后再传送到两个连线模切机组完成裁切、压痕和压凹凸等工序。

一直以来，凹版印刷在长版纸盒活件中占据主导地位。但是现在在化妆品、饮料以及糖果行业等高档商品包装纸盒印刷方面，短版的单张纸凹印也有应用。凹版印刷机最多可达到8个机组，并且以每小时12000张的速度进行印刷。机器都配有IR或者UV干燥系统，同时也具备联机微型压凸和上光功能。

稍后我将谈到展示包装与POS包装，在这个有增长趋势的市场领域，丝印刷与数码印刷是值得关注的。这些印刷方式的承印物种类非常多，包括纸张、纸板、厚达1500微米的展板、泡沫板、瓦楞纸板、PVC及其他。由于数字印前技术带来的便利，丝轮转印刷机或者大幅面平面印刷机的印量从10到5000不等。色彩复制效果好并且可以加入特殊效果，也可以在胶印印刷的印品上进行叠印以得到胶/丝混合印刷的效果。

由于目前成熟的印前系统已经在业界广泛应用，所以前往数字印刷的道路并不会很艰难。到目前为止，数字印刷在短版印刷和按需印刷方面取得了不少的成功——而且这种势头还在继续保持。展望未来弹性体的变形量不同，将单通道喷墨印刷应用于纸加工领域会有巨大的潜力。在短期内，单通道喷墨在可变数据印刷方面的应用将仅次于数字印刷——比如不同的语言、单据上的可变印刷和针对不同市场的宣传单。同时随着它的发展还会产生其他的应用——比如金属油墨或者防伪等。

很明显，胶版印刷在未来几年里仍将是纸盒印刷的最佳选择。但是也许我们应该注意到，由于制造商意识到了与传统印刷相比纸盒制造商的要求更苛刻，因此直接导致了现代胶印机的变革。尽管胶印占有主导地位，而且主要的印机制造商在持续研发，在不久的将来纸盒制造商可能仍需要考虑其他的替代印刷方式，来弥补传统胶印的不足。这些替代的印刷方式将为一些纸盒加工商提供契机，从而建立新的能够快速收回投资的盈利业务。

胶印覆面

围绕承印材料有哪些市场机会呢？我认为纸盒行业已经失去了瓦楞纸的那一部分市场份额。胶印覆面市场就是一个典型的例子。这种包装中最贵的部分是胶印面纸，这属于纸盒生产商的职责范畴。但是胶印覆面盒已经被瓦楞行业替代。CEPI的数据显示，2005年欧洲使用了45万吨GD级别的胶印面纸——其中英国的用量不到8％，这些主要应用于瓦楞和展板领域。

在错过了占领胶印覆面领域的主导地位之后，尽管拥有专业的技术，英国纸盒行业也必将错过主导胶印微型瓦楞的机会。显然这是因为对可直接上架包装的发展及其重要性估计不足的结果。

但是在欧洲大陆情况却并非如此。在德国、法国和西班牙纸盒生产厂内的手动和半自动复合机及胶印微楞纸板的产量要比英国多得多。

尽管英国的胶印覆面和微楞包装仍将作为瓦楞工业的一部分，但是对于纸盒制造商来说在这个领域进行适当的投资是有利可图的。他们可以直接成为制造者，又或者与瓦楞纸箱制造者联合起来，为其提供贸易服务，如：为后续复合工艺提供面纸或者直接在微楞纸板上印刷。