当关于瓦楞纸板技术问题解答之二
关于瓦楞纸板技术问题解答之二
问:四层瓦楞纸板如何解决粘合不好的问题?车速与纸板质量的关系?
答: 四层瓦楞纸板的瓦楞是由双层瓦楞芯纸先经过上胶复合,然后经单面机成型、涂胶机和双面机复合干燥而成。`由于多种是拉了一层芯纸,并且在两层瓦楞芯纸间还涂布了一层胶水,增加了干燥后双层瓦楞的硬度和厚度,所以比同样厚度的三层板增加了一倍多的强度。
四层板的粘合要注意以下问题:
1.芯纸复合时,满门幅涂布胶水会使芯纸增加很大水份,干燥后的胶水又要防止使瓦楞芯纸脆化,因此选择好含水量少、渗透性缓并易安庆市总结多年发展经验于均匀涂布的合适的芯纸复合用胶水是一个关键。
2.满足复合后粘合强度的前提下,涂布胶量尽量控制在均布而不多。
3.控制好复合后的芯纸在进入瓦楞辊前的湿度才能可靠成型,并顺利涂胶和复合成双芯三层瓦楞纸板。湿度太大影响成型,复合时因干燥不够引起脱胶。湿度太小会使楞尖在成型弯曲时脆化
破裂。
4.四层瓦楞纸板的瓦楞楞型应由专业制辊企业根据两层芯纸和一层胶的厚度专门计算设计。不合适的瓦楞楞型难以生产理想的瓦楞纸板。
5.真空吸附式单面机上加工机型的性能在市面上都是很少见的四层瓦楞纸板时,要注意调节好吸附系统(吸附罩与瓦楞辊的位置、间隙和风量)和加热系统。双层瓦楞芯纸要求有更高的温度才能将热量传递到楞顶,满足胶糊的糊化温度。加厚的瓦楞芯纸硬度增加,容易在成型后脱离瓦楞辊而影响涂胶和复合,产生高低楞、塌楞、脱胶和木耳边等等质量问题。所以须有足够的吸附风量和负压以及加热温度才能保证在熨烫成型后顺利的涂胶复合。
6.车速与纸板质量的关系:
(1)车速应以该生产线稳定的最高经济速度为理想的纸板调整速度。
(2)纸张的强度和湿度应适合运转速度。
(3)车速愈稳定,各层纸张的湿度控制愈稳定,纸板一旦调整并注意做到电控箱透风良好好,质量也愈稳定。当然也需要稳定的供热系统。
(4)波动的车速会影响纸张的湿度控制,也就波及到纸板的质量。
影响各种瓦楞纸板各种曲翘和粘合质量因素有很多,只要对各种产品质量现象进行全面细致和尽详的观察分析,总能找到真正的因果关系,原因查实了就可以采取正确的应对措施,调整前要先确定思路,从主要矛盾着手,稳定了一个条件再调整其它的条件,切忌全面开花,最后会不知所措。在调整的过程中如有困难,请随时与我们公司技术部联系咨询。
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