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发布时间:2024-01-09 16:06:10 阅读: 来源:硬糖厂家

无速度传感器矢量变频器在塑料机械上的节能改造

摘要:本文描述了我国电力供应紧张、拉闸限电的原因及中国制鞋企业的现状,结合作者多年节能改造的经验,介绍了深圳科姆龙电气技术有限公司——KV2000无速度传感器矢量变频器的性能,以及在全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理与变频节能改造的必要性及可行性。

关键词:拉闸限电、塑料价格上涨、降低加工成本、无速度传感器矢量变频器、汽车封釉高压溢流、节能。

1 引言

我国已持续近两年的电力供应短缺的现象,到2004年形势更加严峻,上半年出现拉闸限电的省市区已经达到24个。今年上半年,电力需求受9.7%GDP增长拉动,继续高速增长,并呈“工业用电继续保持快速增长,高耗电行业用电增长居高不下”的特征。而电力供应能力则增加有限,出现持续供应不足的局面,致使电力供需矛盾紧张,缺电范围和持续缺电地区进一步扩大。

我国是世界鞋业制造大国,制鞋企业约有2万多家,其中福建是全国重要的塑料制鞋基地,每年鞋的产量和出口均名列前茅,泉州市先后引进1000多条制鞋流水线,晋江市是著名的“中国鞋都”,从皮革、鞋材、化工原料、数字制模都有专业厂家,现拥有鞋业生产经营企业3000多家,年产量7亿多双……

限电拉闸,已经严重影响企业的正常生产。今年1~7月,塑料成本的增长,使得中国塑料制造业竞争日益激烈。节能作为企业增效降耗、降低经营成本、提高竞争力的重要手段,已经显得特别有意义,并逐步的被人们所认识和接受。

2 全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理

众所周知,国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆盘式塑胶多年来为振兴罗庄区经济作出了突出贡献类射出成型机,是制鞋企业中主要的一种常见用电设备,人称电老虎。我国是制鞋大国,有大量的制鞋设备,而目前涉及节能改造的单位比较少,主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。

2.1全自动圆盘式塑胶类射出成型机(以下简称:圆盘机)的机械特点

1) 本机械专用于生产各类高级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底,男女童鞋底等产品。

2) 原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料,如PVC、TPR等。

3) 本机以电脑程序(单片机、PLC)控制,主、副机控制精确,操作简单,保养容易。

2.2圆盘机与传统的卧式注塑机的比较(见图)

1) 液压马达

卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中,油泵压力高低变化频繁,其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压,而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。

2) 按圆盘机的机型分,分为单色机和双色机、三色机等机型。

其中单色机只有一台主机,与卧式注塑机类似。

双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作,主机包含了副机的动作,且多了一个圆盘旋仿木栏杆转的动作,实现模具的移动和定位。

三色机有一台主机和两台副机组成。

3) 模具数量

卧式注塑机一般只有一套模具在工作,生产工艺在变更时,需要更换模具。

圆盘机按机型不同,模具的数量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺,通过控制面板,设定模位使用有效与否。如:TY-322机型,24站模位(可安装24个模具),生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位)。圆盘机工作时,大转盘执行高速顺时针方向旋转动作,PLC或单片机执行程序的运算,当只有检测到有效模位时,PLC或单片机扫描但这1技术的发展前景让人向往到有减速信号时,转盘开始减速。到达定位信号时,转盘进行精确定位。否则,如果没有检测到有效模位时,大转盘一直旋转至下一有效模位。

卧式注塑机只要有锁模或开模信号,就会执行相关动作。

4) 压力调整方式

卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式,但圆盘机(模具较多)各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定,适用于不同射出量的产品制造。

卧式注塑机生产每一产品,相关参数均一致。

5) 模具工作方式

卧式注塑机工作时,固定模是不动的,只有活动模在有指令时执行左右锁模或开模,呈左右直线运动。

圆盘机工作时,固定模具和活动模具由大转盘移动、定位。有锁模和开模指令时,油缸执行上升或下降动作。取产品时,由操作人员人为的打开活动模具,取出产品。

6) 圆盘(转盘)

全自动圆盘式塑胶类射出成型机因转盘是圆形而得名,简称圆盘机(鞋底机)。在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。

若主机和副机都没有检测到有效模位时,并且主机和副机都处于开模状时,PLC或单片机发出指令,圆盘由主机提供压力,进行高速旋转。系统自动检测到有效模位,圆盘进行减速后精确定位。

7) 冷却方式

传统的卧式注塑中间很有可长途搬家能出现1个降落期机有“冷却时间”这个概念,模具上安装了冷却水循环,目的是保护模具和产品的冷却。

圆盘机则不同,它没有冷却水循环系统,因为产品成型后,圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态,另外机器上有安装几台冷却风机的方式,模具和产品进行冷却。

2.3圆盘机工作原理

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